供應信息
▲余熱式熱源設計
可利用現有的鍋爐蒸汽、電廠余熱、工業(yè)廢熱等制熱水汽作為設備烘干的熱源。
▲運行成本更低
理論計算，按照每噸80%含水率的濕泥干化至20%含水率的干泥，綜合電耗低至40kW每小時。
▲≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調，減量高達80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
設備使用說明：
??1、排放蒸汽管路中的冷凝水，然后關閉該污泥干化機的截止閥，開啟電控柜的空氣開關(相應的顯示紅燈亮)，啟動各加熱室的循環(huán)風機。
??2、當干燥室內溫度達到145℃時，置調速電機的開關于“通”的位置，然后順時針旋轉調速旋鈕，使指針到需要的位置。同時調節(jié)輸送鏈條的松緊程度，然后開始給干燥機上料。特別：注意進料端下料的均勻性。
??3、開啟供汽截止閥，對干燥室進行加熱。當蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時，可充分發(fā)揮該機的優(yōu)異性能。通過調節(jié)進風及排風風閥的角度，控制干燥室內的濕度，物料干燥狀態(tài)。污泥烘干機
污泥烘干機的烘干工藝：
太陽能烘干：本工藝是利用太陽能將脫水后的污泥進行蒸發(fā)，通過蒸發(fā)可獲得60~80百分比的干化污泥，同時，在運行的過程中，還可通過利用攪拌輪將污泥翻轉平鋪在地板上，也可以通過增加強制通風來提高蒸發(fā)的效率。這種太陽能烘干工藝總的來說，具有工藝設計簡單，投資運行費用低，比較適合那些產泥量要求較低并需長期儲存的用戶使用。污泥烘干機
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